a.氣體入口 d.冷卻水進口 上部：內有鋸齒形溢流分布裝置。
b.循環液進口 e.尾氣出口 中部：冷卻吸收段。
c.冷卻水出口 f.成品出口 下部：氣液分離段。
用 途：主要用于生產鹽酸，氫氟酸等，也可用于副產氯化氫、二氧化硫氣體等各種廢氣、尾氣的吸收。
特 點：吸收效率高、耐腐蝕、不結垢、重量輕、使用壽命長、維修方便等優點、是一種新型的氣體吸收設備。
工作溫度：-5℃～125℃；
工作介質：參照聚丙烯耐腐蝕特性；
工作壓力：正壓：≤0.3MPa 負壓：≤0.1MPa
出廠水壓試度：0.4MPa(殼程）
注意事項：（1）吸收器上部內有溢流分布裝置，安裝時保證垂直度，流體流量要控制在每根吸收管內壁有2mm水膜。
�。�2）管道安裝應保證氣體的通暢。
規格對照表
吸收面積
m2
|
吸收列管
|
外形尺寸mm
|
安裝尺寸mm
|
氣體
進口
|
液體
進口
|
冷卻水
出口
|
冷卻水
進口
|
尾氣
出口
|
成品
出口
|
公稱
面積
m2
|
實際
面積
m2
|
管數
（根）
|
規格
（mm）
|
ф1
|
L
|
H
|
H1
|
ф2
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
|
6
|
6.02
|
58
|
ф20
×1.7
|
310
|
1650
|
2530
|
550
|
545
|
80
|
50
|
40
|
40
|
70
|
70
|
|
10
|
10.15
|
66
|
ф20
×1.7
|
310
|
2500
|
4380
|
835
|
545
|
80
|
50
|
40
|
40
|
70
|
70
|
|
15
|
15.14
|
66
|
ф20
×1.7
|
310
|
3600
|
4480
|
1200
|
545
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
15
|
15.18
|
104
|
ф20
×1.7
|
400
|
2500
|
3380
|
835
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
20
|
20.64
|
132
|
ф20
×1.7
|
400
|
2500
|
3380
|
835
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
25
|
25.11
|
132
|
ф20
×1.7
|
400
|
3100
|
3980
|
1303
|
645
|
100
|
70
|
50
|
50
|
80
|
80
|
|
30
|
30
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
2300
|
3240
|
766
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
40
|
40.05
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
3000
|
3940
|
1000
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
50
|
50.65
|
214
|
ф20
×1.7
|
500
|
3800
|
4740
|
1266
|
775
|
100
|
80
|
70
|
70
|
80
|
80
|
|
60
|
60.57
|
20
|
ф20
×1.7
|
630
|
3000
|
3950
|
1000
|
880
|
150
|
80
|
80
|
80
|
125
|
125
|
|
80
|
80.76
|
428
|
ф20
×1.7
|
630
|
3000
|
4950
|
1000
|
880
|
150
|
80
|
80
|
80
|
125
|
125
|
|
100
|
101.15
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
3300
|
4300
|
1100
|
1050
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
120
|
122.2
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
4000
|
5000
|
1340
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
150
|
153
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
5000
|
6000
|
1670
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
200
|
202
|
488
|
ф20
×1.7
|
800
|
6600
|
7600
|
2200
|
980
|
200
|
100
|
100
|
100
|
150
|
150
|
注：管接口方位尺寸均可自定
